Thiết bị sản xuất

Hàn khuấy ma sát (FSW) là thiết bị hàn trạng thái rắn-cốt lõi của chúng tôi dành cho sản xuất tấm tản nhiệt và tấm lạnh dạng lỏng, được thiết kế để nối các kim loại màu-như hợp kim nhôm và đồng. Sử dụng nhiệt ma sát do công cụ quay tạo ra, nó tạo thành các mối hàn kín, không có khuyết tật, có tính dẫn nhiệt tuyệt vời mà không làm nóng chảy vật liệu nền.
Thiết bị này hỗ trợ nhiều ứng dụng hàn cấu trúc nhiệt, bao gồm bịt ​​kín kênh tấm nguội bằng chất lỏng, nối vỏ-với-đế và lắp ráp biên dạng ép đùn. So với phương pháp hàn nhiệt hạch truyền thống, phương pháp này giảm thiểu sự biến dạng, duy trì khả năng kiểm soát độ phẳng cao, giảm-các thách thức gia công sau hàn cũng như cải thiện độ bền và tính nhất quán của mối hàn. Với khả năng điều khiển CNC và giám sát thông số theo thời gian thực,-nó đáp ứng-các yêu cầu sản xuất hàng loạt có độ tin cậy cao cho các giải pháp nhiệt năng lượng, điều khiển công nghiệp và điện tử tiêu dùng mới.

Dập là quy trình cốt lõi-để tạo hình bộ tản nhiệt bằng nhôm. Bộ phận dập của chúng tôi được trang bị các bộ phận dập chính xác tự động tích hợp và các công cụ hỗ trợ, bao gồm các quy trình được tiêu chuẩn hóa bao gồm tháo cuộn tấm, san phẳng, dập chính xác, uốn, tạo hình và tẩy dầu mỡ. Nó hỗ trợ xử lý các vật liệu tấm mỏng tản nhiệt thông thường như hợp kim nhôm, galvalume và hợp kim đồng. Bằng cách áp dụng hệ thống dập điều khiển bằng-vòng servo-đóng và khuôn cacbua xi măng-có độ chính xác cao, tất cả thiết bị đều duy trì độ chính xác định vị lặp lại ổn định trong phạm vi ±0,02mm, thực hiện việc tạo hình tích hợp các thành phần kim loại tấm tản nhiệt bao gồm cánh tản nhiệt, tấm đế và ốc vít. So với quá trình dập rời rạc, dây chuyền tự động giảm thiểu các khuyết tật phổ biến như vệt, biến dạng tấm và trầy xước bề mặt, đảm bảo độ phẳng nhất quán và khả năng chịu kích thước của các bề mặt dẫn nhiệt-. Tất cả các máy dập đều được trang bị mô-đun thu thập dữ liệu sản xuất và bảo vệ lưới an toàn để đảm bảo an toàn vận hành và truy xuất nguồn gốc quy trình. Được trang bị các trạm phụ để duy trì nhiệt độ{12}không đổi và làm sạch bằng siêu âm, xưởng đảm bảo các bộ phận được dán tem hoàn thiện đáp ứng các yêu cầu về độ sạch và độ chính xác để phân phối hàng loạt bộ tản nhiệt cho các ngành điện tử tiêu dùng, năng lượng mới và điều khiển công nghiệp.

Lò hàn vảy cứng là thiết bị xử lý nhiệt quan trọng trong quy trình sản xuất tấm tản nhiệt và tấm lạnh lỏng của chúng tôi, chủ yếu được sử dụng để hàn chân không hoặc -khí quyển có kiểm soát đối với lõi trao đổi nhiệt bằng nhôm, cụm vây-đến{2}}đế, tấm lạnh lỏng và các cấu trúc nhiều{{3} thành phần khác. Nó sử dụng một-hệ thống kiểm soát nhiệt độ vùng có độ chính xác cao, cho phép kiểm soát-đường cong quy trình đầy đủ của các giai đoạn gia nhiệt, giữ và làm mát, đảm bảo nóng chảy đồng đều kim loại hàn hàn trong phạm vi nhiệt độ đặt trước và làm ướt đủ các bề mặt tiếp xúc vật liệu cơ bản để hình thành các mối nối không có khuyết tật-có liên kết luyện kim.
Được thiết kế riêng cho các bộ phận tản nhiệt bằng hợp kim nhôm, lò nung có thể duy trì bầu không khí bảo vệ-không có oxy hoặc có hàm lượng- oxy thấp, ngăn chặn hiệu quả quá trình oxy hóa của vật liệu cơ bản và chất độn hàn đồng, loại bỏ các khuyết tật phổ biến như độ xốp, mối nối nguội và ăn mòn giữa các hạt. Điều này đảm bảo độ kín, độ dẫn nhiệt tuyệt vời và độ tin cậy lâu dài của mối hàn. Thiết bị hỗ trợ sản xuất hàng loạt liên tục với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, thích ứng với yêu cầu hàn của các cụm bộ tản nhiệt với mật độ vây, cấu trúc kênh và kết hợp độ dày tấm khác nhau. Biến dạng phôi sau hàn được kiểm soát tốt với độ chính xác về kích thước và độ phẳng đáp ứng các yêu cầu về lắp ráp và dẫn nhiệt của các sản phẩm tản nhiệt cao cấp.
So với phương pháp hàn nhiệt hạch truyền thống, phương pháp hàn đồng cung cấp lượng nhiệt đầu vào thấp hơn và chất lượng mối hàn đồng đều hơn, khiến phương pháp hàn này đặc biệt phù hợp cho việc tạo hình tích hợp một bước của các lõi tản nhiệt phức tạp. Nó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của sản phẩm, đóng vai trò là sự đảm bảo quy trình cốt lõi cho các giải pháp nhiệt-có độ tin cậy cao như bộ tản nhiệt điều khiển điện tử năng lượng mới, tấm lạnh chất lỏng lưu trữ năng lượng và bộ trao đổi nhiệt của máy điều hòa không khí.

Khu vực dây chuyền lắp ráp là trạm tích hợp-hoàn thiện phía sau và thành phẩm của toàn bộ quy trình sản xuất bộ tản nhiệt. Nó xử lý các bán thành phẩm sau khi hàn ma sát khuấy, hàn đồng chân không và dập chính xác, đồng thời hoàn thiện việc lắp ráp tích hợp tiêu chuẩn hóa các bộ phận tản nhiệt cho các ngành công nghiệp, năng lượng mới và điện tử tiêu dùng. Được trang bị các dây chuyền vận chuyển tự động chuỗi tốc độ-vòng kép-kín, công cụ định vị bằng khí nén, thiết bị siết chặt mô-men xoắn điều khiển số, bàn làm việc lắp ráp tiêu chuẩn và các bộ phận kiểm tra trực tuyến nhúng, nó thiết lập một hệ thống vận hành tích hợp hợp lý bao gồm phân loại các bộ phận, phủ vật liệu giao diện nhiệt, khóa dây buộc, lắp ráp phụ kiện và kiểm tra lại thành phẩm.
Bằng cách bố trí trạm linh hoạt theo mô-đun, dây chuyền có thể nhanh chóng thay thế các thiết bị định vị để hỗ trợ sản xuất hỗn hợp các bộ tản nhiệt đa dạng,{0}}hàng loạt nhỏ và tùy chỉnh bao gồm tản nhiệt bằng hợp kim nhôm, tấm lạnh dạng ống nhúng và mô-đun làm mát IGBT mà không cần sửa đổi-quy mô lớn. Các công cụ giới hạn trạm tiêu chuẩn và công cụ-chống va chạm được sử dụng để tránh va chạm các bộ phận và trầy xước bề mặt, bảo vệ tính toàn vẹn của bề mặt nhôm được anod hóa. Ba quy trình kiểm soát chất lượng nhúng bao gồm kiểm tra hình thức trực quan, truy tìm dữ liệu mô-men xoắn và lấy mẫu kích thước khe hở được triển khai trên mỗi trạm. Tất cả dữ liệu mô-men xoắn, dung sai khớp nối và lỗi lắp ráp đều được tải lên hệ thống MES để truy xuất nguồn gốc toàn bộ-quy trình. So với việc lắp ráp thủ công phi tập trung truyền thống, dây chuyền tự động giới hạn dung sai lắp ráp trong phạm vi ±0,05mm, loại bỏ sai lệch lắp ráp thủ công, cải thiện độ chính xác phối hợp cấu trúc và đảm bảo hiệu suất tiếp xúc nhiệt và độ ổn định cấu trúc lâu dài, tuân thủ các tiêu chuẩn độ tin cậy nghiêm ngặt cho các tình huống điều khiển điện tử gắn trên xe, lưu trữ năng lượng và tản nhiệt máy chủ công nghiệp.