Gần đây, xưởng tản nhiệt không bụi Cấp 10.000-của chúng tôi đã đạt được những-nâng cấp toàn diện, tích hợp ba hệ thống cốt lõi:
kiểm soát môi trường sạch sẽ, thiết bị kiểm tra độ chính xác-toàn bộ quy trình và quản lý nhân sự được tiêu chuẩn hóa.
Nó hỗ trợ toàn bộ quy trình hoàn thiện, làm sạch, phát hiện rò rỉ và lắp ráp-không bụi cho tấm lạnh lỏng, mô-đun ống dẫn nhiệt và tản nhiệt dạng lá tản nhiệt có mật độ-cao,
loại bỏ các rủi ro thường gặp về chất lượng bao gồm cặn nhôm, độ ẩm bên trong, rò rỉ-vi mô và ô nhiễm lắp ráp.
Ưu điểm phần cứng môi trường
Được xây dựng theo tiêu chuẩn phòng sạch Cấp 10.000, nhà xưởng được trang bị hệ thống lọc không khí trong lành độc lập, bộ lọc ba-giai đoạn, buồng tắm khí kép, sàn epoxy chống-tĩnh điện và hệ thống nhiệt độ và độ ẩm không đổi. Nhiệt độ trong nhà được duy trì ở mức 22±2 độ và độ ẩm ở mức 45%{10}}60% quanh năm để lọc bụi nhôm lơ lửng và các hạt mịn. Các khu chức năng bao gồm làm sạch siêu âm, nướng chân không, kiểm tra rò rỉ và lắp ráp được tách biệt về mặt vật lý để tránh lây nhiễm chéo, ngăn chặn tắc nghẽn dòng chảy và bịt kín rò rỉ do bám bụi.
-Bộ thiết bị lắp ráp và kiểm tra độ chính xác đầy đủ
Chúng tôi được trang bị thiết bị kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh cho các sản phẩm làm mát bằng chất lỏng: Kiểm tra rò rỉ không khí, Kiểm tra rò rỉ khí Heli, Nướng chân không, Làm sạch kênh dòng chảy, Kiểm tra khả năng chống dòng chảy, Kiểm tra siêu âm ngâm cũng như dây chuyền lắp ráp tự động-không có bụi, thiết bị phụ trợ ép và đánh bóng mặt cuối.
Quy trình làm việc: Làm sạch bằng siêu âm ngâm và làm sạch kênh dòng chảy bên trong loại bỏ các mảnh nhôm CNC và dầu cắt. Nướng chân không giúp loại bỏ độ ẩm bên trong và dầu ẩn để ngăn chặn sự ăn mòn thành bên trong trong quá trình tuần hoàn chất làm mát. Kiểm tra rò rỉ không khí phát hiện rò rỉ đường hàn rõ ràng, trong khi kiểm tra rò rỉ khí heli ghi lại các vết nứt và lỗ kim ở cấp độ micromet-không nhìn thấy được. Kiểm tra khả năng chống dòng chảy xác minh độ giảm áp suất nước để phù hợp với thông số thiết bị của khách hàng. Các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ được lắp ráp và kiểm tra lần cuối trên dây chuyền lắp ráp-không bụi dành cho ống dẫn nhiệt, vòng đệm và các bộ phận kim loại tấm.
Nhân sự tinh tế hơn-Quản lý địa điểm
Để ngăn ngừa ô nhiễm thủ công, chúng tôi thực hiện các quy định nghiêm ngặt về nhân sự. Tất cả người vận hành và thanh tra viên phải vượt qua khóa đào tạo chuyên nghiệp về vận hành-không bụi và chống-tĩnh điện trước khi đảm nhiệm vị trí. Nhân viên cần phải hoàn thành bốn thủ tục nhập cảnh: thay giày, thay quần áo, đứng đệm và loại bỏ bụi trong buồng tắm khí. Tất cả nhân viên phải mặc đồng phục thống nhất chống-bụi tĩnh-, khẩu trang và găng tay không chứa sợi-. Cấm các vật dụng tạo bụi-như điện thoại di động và sổ tay giấy ở khu vực sạch sẽ.
Việc di chuyển xuyên khu vực bị nghiêm cấm. Khử trùng bằng tia cực tím hàng ngày và làm sạch-không bụi được tiến hành hai lần một ngày. Việc thay bộ lọc không khí và lấy mẫu độ sạch của bên thứ ba-được thực hiện tương ứng hàng tuần và hàng tháng. Tất cả các dụng cụ kiểm tra đều được hiệu chuẩn hàng tháng để đảm bảo dữ liệu chính xác.
Nâng cấp lợi ích
Nhờ nâng cấp, tỷ lệ lỗi của các sản phẩm làm mát bằng chất lỏng đã giảm đi rất nhiều. Chúng tôi đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kiểm tra nghiêm ngặt về bộ lưu trữ năng lượng mới, máy chủ, bộ điều khiển công nghiệp và khách hàng ở nước ngoài, đồng thời cung cấp hàng loạt bộ tản nhiệt rò rỉ-có độ chính xác cao-.
